耐磨陶瓷衬板施工方案

耐磨陶瓷衬板洛氏硬度HRA≥86，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨性相当于锰钢的300倍，高铬铸铁的190倍。 密度值一般都大于3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可减轻设备的载荷。 耐磨陶瓷耐热性能好，一般可以耐1400度，采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁，在750℃下可长期运行不脱落。 下面小编给大家介绍下耐磨陶瓷衬板的施工方案：

1、首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，耐磨陶瓷衬板表面除锈、粗化、用角磨机反复除锈，表面除锈后呈金属本色。

2、进行样板切割：根据方接圆的具体尺寸和陶瓷的规格，进行前期的放样切割。

3、配胶和涂胶：先将固化剂和胶粘剂分别搅拌均匀，再将固化剂按比例均匀倒入胶中，搅拌均匀；用刮刀将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板上和耐磨刚王陶瓷衬板贴面上，然后进行胶合，一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。

4、进行二次修正切割。根据实际陶瓷粘贴的情况，对陶瓷进行二次的修正切割，尽量做到以最小的间隙和最平滑的表面交工。之后将耐磨陶瓷衬板焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定

最后进行检验和验收工序：用肉眼检查耐磨陶瓷衬板胶层周围有无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，用木锤敲击胶粘部位，是否有气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，不符合质量标准及时返工处理；按用户技术要求进行验收，如不符合要求，改正。