大型火力发电厂使用的燃煤，是使用输煤皮带从煤场运至锅炉房的大型煤仓中。煤仓中的原煤要先送至磨煤机（球磨机或者辊子磨）内磨成煤粉。被磨碎的煤粉由一次热空气携带经煤粉管道送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，携带的热量被锅炉内受热面吸收，最后烟尘进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过脱硫岛脱去二氧化硫后由烟囱排入大气。

  发电厂的煤粉管道一般直径为300mm至750mm之间，风速为20mm/秒，煤粉颗粒度一般为5微米至1mm之间，由于媒质的差异，煤粉内二氧化硅等硬质颗粒的存在，造成煤粉管道使用寿命差异较大，而要使用煤粉管道寿命延长，必须增加管道耐磨层，通用的耐磨层由耐磨合金内衬、氧化铝陶瓷衬板内衬、碳化硅陶瓷内衬、铸石管道内衬、耐磨可塑料内衬等，

  今天我给大家介绍一种便宜的而且好用的寿命更长的一种耐磨材料，无机聚合物陶瓷耐磨涂层，由武汉东臻科技有限公司经过多年的研发，不断在使用中改进，现在已经可以与耐磨陶瓷衬板寿命一致，而且价格要低得多。东臻科技无机聚合物耐磨涂层具有较高的硬度和防水性能，利用涂料改性技术生产高硬度耐磨陶瓷涂层材料DZ-NM19，适合高速高温摩擦腐蚀的工况，该无机聚合物陶瓷涂层固化后硬度可达9H以上，能有效防止内衬磨损腐蚀。

  为进一步提高无机聚合物耐磨涂层的耐磨性能，东臻科技的研发人员经过大量实验， 该产品具有耐磨防水而且节能环保的功能，DZ-NM19无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。DZ-NM19无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨涂层的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，涂层致密，不受环境因素的影响，是非常好的惰性材料之一，因而可有效抵御流体粉体介质摩擦和各种化学腐蚀，涂层更耐高温。

  东臻科技的无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料的使用方法简单，在管道内壁打磨干净，然后焊接网状结构，把干粉料和无机聚合物结合剂混合后，倒入喷涂设备容器内，启动喷涂机然后进行喷涂，喷涂厚度一般在5-10mm之间，喷涂后表面修正平整，养护1天即可使用。