烟道修复与防护施工方案

在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料， 给电厂带来频繁的维修，而且会严重影响电厂的安全运行。为了提高烟道及除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。

东臻生产的DZ707烟道耐磨防腐涂层双组分，深灰色胶泥状。耐磨涂层是由高性能氧化铝耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合物陶瓷涂层。粘度适中，刮涂方便。固化后与基材牢固结合，耐高温，耐磨损，耐老化。广泛用于电厂、钢厂、水泥厂高温工况下设备磨损的修复与防护。如：烟道修复、磨煤机修复、旋风筒修复、引风机修复

首先清理烟道内壁杂质，角磨机粗化处理金属基材，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；将DZ707耐高温耐磨防腐涂层按规定比例混合均匀，将混合均匀的烟道耐磨防腐涂层涂敷于烟道内壁磨损部位，胶层要压实，待将腐蚀磨损部位填平后可整体刮涂一层4mm厚的耐高温耐磨防腐涂层。室温24小时完成固化。

烟道修复施工注意事项：冬季施工时，烟道耐磨防腐涂层粘度高，需在使用前先将A组分预热。另外涂胶时金属基材需要预热，以增强材料与基材的浸润性，保证粘接强度。另外在烟道耐磨防腐涂层刮涂完毕后，需将其加热至80度保温2小时完成固化。