由于振动式离心机的处理量大，其底部卸料口处磨损相对来说较大，而东臻生产的DZ707耐磨颗粒胶价格便宜，且耐磨性能较好，因此，DZ707耐磨颗粒胶成为选煤厂振动式离心机首选的材料。

耐磨瓷涂层技术的研发原理是根据基尔霍夫定律即材料的吸收率与发射率相等。当物体表面的发射率提高后，它吸收热量的能力也相应提高。由于在高温条件下，热量传递以辐射为主，当被加热物体表面喷涂陶瓷涂层后，极大提高了被加热体吸收和发射热量的能力。在同样的加热条件下，由于传热能力的提高，必将大大提高热能的利用效率，从而达到节能的目的。

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：DZ707小颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4－8mm，最厚可涂30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，如表面要求高可用DZ426防腐涂层胶涂敷表面做面涂，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，（如能加热到60—80℃保温2小时，可提高综合性能的30%）若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

DZ707抗冲击涂层为NDI-PTMG改性环氧耐磨涂层，其抗冲击性能优于耐磨陶瓷，耐磨性能是高铬合金的1.5倍，与基材粘接强度高，不流淌，易于造型施工。立式离心机转鼓转速一般在600-1200rpm，刮刀施工时每个刮刀应使用相同重量的耐磨涂层，并使厚度尽量均匀，减少对动平衡的影响。