在港口，铁矿石、煤炭等散货装卸系统中的抓斗、料斗等部件经受着重的磨损，在易磨损部位采用堆焊耐磨钢板，对于延长这些磨损部件的使用寿命，减少装卸机械的停机检修十分重要。

堆焊耐磨钢板钢板是采用埋弧堆焊工艺生产,在普通碳钢板上,先铺撒上一层合金粉末,随后覆盖焊剂,送丝机构向下送丝,焊丝与钢板之间产生电弧,电弧产生的热量在熔化焊丝.母材.焊剂的同时,将铺撒的合金粉末熔化形成耐磨层。

合金粉末的成分和填加量依据焊层成分设计确定。在承受中等冲击,高磨损的情况下.可以选用含量高的合金粉，并尽量多地向熔池中填加,送人熔池中的合金粉和焊丝的比例可以达到1.5:1。由于焊接过程中向熔池填加了合金粉末,吸收了电弧的热量,加快了熔池的冷却速度,缩短了液态金属结晶时间,限制了品粒长大,焊层组织晶粒细小。堆焊与铸造相比,在成分相同的情况下,耐磨性可提高50% ~100% ,堆焊层的合金成分一般为碳含量3%~ 5% .铬含量20%~30%。其他合金元素依工况条件及生产成本而定。

采用堆焊耐磨钢板钢板制造衬板的一个很大的优势是这种耐磨材料为双金属材料,表面是高合金耐磨层,母板是普碳钢板。普碳钢板具有极好的塑性和韧性,可以承受很大的冲击,还可以进行弯曲,为适应不同工位,可进行卷板加工。所以这种堆焊耐磨板既耐磨又具韧性,在港口设备上使用多年来,未发生1例因衬板断裂而割断传送带的事故。

割断传送带是皮带机最忌讳的事故,这也是许多单位愿意选用堆焊耐磨板作为耐磨材料的重要原因之一。另外,堆焊耐磨板还可以用等离子切割机割成大小不一,形状复杂的工件,使用起来相当方便。