浆液循环泵腐蚀磨损修复方案

某水泥厂渣浆泵叶轮及蜗壳材质为双相钢，长期遭受氢氧化镁溶液冲刷磨损，磨粒直径3到5毫米，介质温度不超过80度。平均磨损厚度5毫米左右。选用我公司生产的DZ226小颗粒耐磨修补剂和DZ407刷涂型耐磨防腐涂层进行修复。

DZ226小颗粒耐磨修补剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，最高耐温160℃，用于抵御粒径小于3mm的颗粒、粉尘、浆液的冲刷磨损。

DZ407刷涂耐磨防腐涂层是以纳米级超细陶瓷微粉为骨材的聚合陶瓷材料，双组分，低粘度，易刷涂。固化后的涂层强度高，耐磨损，耐腐蚀。用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增强表面光洁度。浆液循环泵磨损修复流程：

1、首先清理泵壳、护板、叶轮磨损部位的杂质，喷砂粗化处理金属基材，清洗剂（乙酸乙酯、丙酮等）清洗并晾置干燥.

2、将DZ407刷涂型耐磨防腐涂层按规行比例混合均匀刷涂于待修部位做底胶。

3、在底胶初步固化后将混合均匀的DZ226小颗粒耐磨修补剂涂敷于磨损部位，直至恢复至原有尺寸。

4、表面均匀刷涂一层DZ407刷涂型耐磨防腐涂层。

5、室温固化后，如能加热至60-80度保温2小时，可提高材料20%的综合性能。

耐磨陶瓷修补剂为发电厂、矿山化工行业设备专门研制，能够提供非常好的防腐耐磨性能，对设备具有超强的保护能力，能够显著提高设备使用寿命，适合所有具有易腐蚀易磨损设备的防护。耐磨陶瓷防腐涂层主要为粉末与改性树脂胶黏剂并添加了碳纤维复合而成,具有非常高的粘接能力，不脱落。