锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、锅炉高温水或有机热载体。锅炉产生的温度要在1000℃以上，氧化气氛浓，腐蚀严重，要求材料的寿命长等特点。东臻锅炉高温涂料专家提出，锅炉这样的工况一定要涂刷锅炉高温涂料来作为锅炉运行或是锅炉材料保护节能必须材料。

纳米陶瓷涂料具有高性价比，同时防腐兼顾耐磨，可用于水冷壁耐磨防腐，以确保达到良好预期效果，建议按以下方式使用，否则会影响该涂层的性能或使用。

1. 涂布前准备 （纳米涂料解沉淀熟化）在熟化机上密封滚动到桶底无沉淀或密封搅拌均匀无沉淀，再用100目左右过滤网过滤，过滤即可备用。

2. 基材清理（除油除脂除锈，表面粗化喷砂）喷砂Sa2.5级或以上，用粒径为40目与60目的金刚砂各一半配比喷砂效果最佳

3.表面除尘清洁 用压缩空气吹净或用除尘器（吸尘器）清洁干净，再用无水乙醇清洗，达到表面干净无粉尘，用压缩空气吹干表面或自然干燥表面，表面达到干净干燥后及时涂布涂层。

4.涂布工具 干净干燥，不可沾有水或者其它物质，否则会影响涂料功效甚至报废。

5.涂布方式 刷涂：软硬中等的毛刷均匀涂布即可，达到无流挂、无堆积、无缺漏。

喷涂：普通喷涂，建议喷涂2遍，第一遍实干即可喷涂下一遍。

辊涂：均匀辊涂涂布即可，达到无流挂、无堆积、无缺漏。

6.涂布后涂布工具处理 用无水乙醇清洗后，压缩空气吹干存放即

7.涂层处理 涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约30分钟），再常温至涂层实干，高温加热，在涂层表干24小时后即可

纳米陶瓷涂料是目前较为先进的环保涂料，纳米微粒加到涂料中可以赋予涂料的多种独特性能，功能多，应用广泛，在建筑业，由于受酸雨因素的影响，其耐用年数呈缩短趋势，人们迫切要求市场提供不易被污染的壁面用的新颖涂料，因此把纳米材料的生产企业和涂料科研单位各自的优势结合起来，才能加快纳米材料在涂料中的广泛应用。