耐磨陶瓷片可直接在金属管道内衬高耐磨氧化铝工程陶瓷加工而得,以其高性价比、硬度高、耐磨性好、抗高温氧化、抗腐蚀性好、抗粉体冲刷、抗颗粒冲击及高耐温性强著称。已经广泛应用在火电、热电、钢铁、热力、水泥、冶炼、矿山、化工、机械、纸业、铝业等磨损严重的行业,很多消费者都很喜欢的耐磨材料,今天小编就向大家介绍一下:耐磨陶瓷片的粘贴工艺怎么操作。
耐磨陶瓷片操作方法:准备工作:把钢板表面(待粘接的表面)用砂轮机打磨;露出钢板本身的颜色,表面较粗糙为宜。再用干布把打磨后的灰尘抹去。如果对强度要求较高,可以用布沾上酒精清洁表面。
按4:1的重量比例调好胶,调均匀,每次大约调200克左右为宜。涂胶,把调好的胶用刮刀刮在钢板面上均匀涂开,以胶层厚度在1-2毫米左右为宜。粘接,把耐磨陶瓷片需要粘接的那一面清洁,(可用湿布把表面的氧化铝粉等抹掉,晾干后施用。)整块铺于刮好胶的钢板面上。用事先准备好的橡皮锤或木锤将粘合面敲实,避免中间存留空气,力量不可过猛。
胶的固化,保持粘接的状态,不可在胶未完全干之前移动钢板等部件,待其固化2-3小时以后,胶基本固化,达到一定强度,可转移部件。固化8小时以后,胶的强度会比较高。固化24小时后达高强度,可投入使用。
环境温度低于10℃状态下,A组份会呈高粘态甚至是固态,要在温热待其变稀后施用。胶层在固化期间可采用碘钨灯光照,暖气等方式加热以达到更高的粘接强度。
粘贴耐磨陶瓷片注意事项:每次配胶不宜过多,配胶后应尽快用完。胶液凝胶时间也与温度有关:温度越高,凝胶越快。此胶混合后,在25℃条件下,可有一个小时左右的可使用时间,一小时后会逐步变稠直至无法使用。
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