耐磨陶瓷涂料是一种工业性比较强的涂料，一般都用在重工业上，所以在喷涂的时候需要一定的喷涂工艺，一来保证企业机械的正常使用，二来也保证喷涂人员的人身安全。

一般情况下，我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷枪。喷枪压力一定不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内最好。在喷涂的时候，离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果最好。对于喷涂人员来说，最好掌握以下喷涂工艺后再做此项工作。

1. 喷涂人员应该确认或选择相对干燥，通风，无尘的喷涂环境，以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。

2.耐磨陶瓷涂料在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀，就像果粒橙，喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤，然后就可以直接进行喷涂了。

3.基材温度要保持在50摄氏度左右（预热）进行喷涂，双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用)，喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟，然后放入280~300摄氏度总保温10min，控制干膜的厚度在范围内。

4. 喷涂过程中要保持喷枪的稳定，使涂膜均匀平整，并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱（隧道炉）在开始的时候温度要保持在较低的水平，且升温不能太快。而且使用时要根据工件的体积大小和材料的不同来随时调整炉温，以期达到涂料最好的状态。

 耐磨陶瓷涂料使用后会在物体表面形成一层光滑如瓷器表面的防护层，来保护物体不受到磨损和伤害。耐磨陶瓷涂料作为一种无机材料，影响其性能的有很多种因素。其中最重要的就是原料的选择，一定要选择一些惰性、稳定的原材料，才能得到比较高强耐磨的涂料。