选粉机是闭路循环粉磨系统的重要组成设备，承担着调节成品粒度的作用，它工作的可靠性影响到整条生产线的正常运转。因矿渣磨损性和湿度均较大，选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。

因此提高溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲强度显得尤为重要，安装适应不同现场情况的内衬材料可使输送原材料的速度加快，经久耐用，是实现了安全生产、内挖潜力、节能增效的一个关键课题。

耐磨陶瓷片作为选粉机下料溜槽耐磨防堵的解决方案，可以很好的解决这个问题，通过干压成型方式，采用92氧化铝粉或者95氧化铝粉以及烧结助剂、都有的陶瓷配方经过造粒机造粒，然后在干压机以及配套模具下完成的，通过1700度高温窑炉烧制的白色刚玉耐磨陶瓷，具有硬度高、重量轻、不污染环境、粘接牢固、用于设备管道、溜槽以及高温耐腐方面非常优良，而且价格便宜。

耐磨陶瓷片以粘贴方式固定，方便了安装与更换工作，也减少了备件规格及数量，为用户节约成本。其次，耐磨陶瓷衬片具有较好的耐磨性，表面较光滑，不刮料不带料，能有效防止物料堵结，清堵也方便。

耐磨陶瓷片已经应用在多个行业，耐磨防堵效果明显，大大减少了物料堵结机率，延长了设备清堵周期，减少了用户停机维修时间，为用户创造了经济效益，效果相当不错。