中速磨在投产1年后，先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏，出口弯头磨漏现象，影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板，但是效果不明显，大约3个月，在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了东臻陶瓷。

我公司技术人员通过对现场的考察发现，煤粉在整个内锥体上均产生磨损，因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。具体的措施是：将内锥体打磨干净，在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块，涂抹耐高温胶水，然后在陶瓷块底部中心孔部加装钢制冲压小碗点焊，在小碗上涂抹胶水将堵头贴在小碗外部，等待胶水凝固后即可投入使用。

我们对单出口装置、出口弯头磨损部位采用在迎风处先焊接盘条，然后打磨干净后粘贴马赛克形状的陶瓷片，涂抹耐高温胶水，这样既减少陶瓷片的脱落又保证设备的耐磨性。取了耐磨陶瓷防磨处理后，内锥体、出口弯头使用寿命由3年提高到6年以上，单出口装置使用寿命提高50%，大幅度降低了备件采购成本，降低了磨机故障率。

耐磨陶瓷衬片的安装多是采用耐磨陶瓷胶将耐磨陶瓷衬片粘贴到机械设备的表面，耐磨陶瓷衬片通过粘贴的方式粘贴后可以保证耐磨陶瓷片长时间工作而不发生脱落 ，能够有效对机械设备表面提供保护，当机械设备工作温度较高时，可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷衬片与金属复合到一起，耐磨陶瓷衬片是经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，足以说明耐磨陶瓷衬片在高温下是可以长时间工作而不会脱落的。