造成重防腐涂料干喷的原因及预防措施
发布时间：2021-05-13 17:12:17浏览次数：283
干喷是指在重防腐涂料从容器中被喷出来到被涂物表面的时候，被某些因素影响造成涂料变干，无法形成漆膜，形成作用效果差的情况，造成这种状况的原因有很多，主要是用户使用不当造成的。
一、形成原因：
1、重防腐涂料施工时，气温过高（>35°C），或在室外喷漆，遭遇大风。
2、喷枪距离钢板距离大于40cm，工人走枪手势为弧形或倾斜，移动速度过快。
3、喷漆压力过高，与喷嘴不配套。
4、重防腐涂料过稀，或高温喷涂快干型涂料。
二、预防措施：
1、提高操作工人的技能，规范操作施工。特别在气温超过30°C下无气喷涂时，须做到：施工使用小的压力（压力足够雾化涂料即可），喷枪和被涂物的距离要合适（30~40cm），使用小喷幅的喷嘴，使用大口径喷枪。
2、合理安排重防腐涂料施工顺序，避开不利气候（如大风）因素，以减少浪费，适当进行相邻部位的遮蔽。
3、若喷涂快干型涂料，应用适当的稀释剂，调慢挥发速度。
当出现重防腐涂料干喷这种情况时不能再继续喷涂，调整完成后应该将被突兀表面清理干净，使其恢复原来平整的形态后方可再次继续施工，为了避免出现干喷状况，不仅要注意施工方式，还要注意涂料的储存环境，保证涂料不收环境的影响变质。
重防腐涂料适用于港口工程，水利水电工程，海洋石油钻井平台，船舶设施，城市自来水、煤气管道，矿山和矿井下设施，机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。