马赛克耐磨陶瓷片用于耐磨弯头及管道上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对耐磨管道的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性能完全可以满足耐磨行业寿命的要求。

其强的硬度，强的耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能，令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟，是一种工业用特种耐磨材料。耐磨陶瓷的耐磨度是锰钢的30多倍，是高铬铸铁的6倍多，耐磨陶瓷贴片是以高能氧化铝为原料，经过高温1700℃烧成的特种陶瓷产品。

使用特种有机和无机粘合剂，将马赛克耐磨陶瓷片与易磨损设备和管道牢固结合，可延长设备使用寿命3-5倍。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之有效的连接方式。有机马赛克耐磨陶瓷片可以使用四种方法来使用，分别是：表面处理、配制、涂敷、固化。

1、表面处理：对粗糙的马赛克耐磨陶瓷片表面进行打磨处理，可以用角磨机进行打磨或者使用喷砂的方法将马赛克耐磨陶瓷片喷平整。然后清洗一下马赛克耐磨陶瓷片的表面。经过这样的一系列的处理，可以整成干燥新鲜的材料，其表面没有油污、粉尘。

2、对马赛克耐磨陶瓷片按照正确的方法进行配置。可以先将马赛克耐磨陶瓷片按照一比一的比例把A、B两组混合均匀，然后在30分钟内用完。配置时应当一边进行施工，一边进行配置，尽快的将配置好的用完，其配置的重量不要超过1.5公斤重。如果调配的料太多，胶凝固的就比较快，时间长了，容易凝固而无法使用。所以可以根据实际情况，冬天凝固较慢，可以调配的量稍多些，夏天应当少配。

3、涂敷：在涂敷的时候，应当保持马赛克耐磨陶瓷片一至五毫米的厚度，这样可以把混合好的材料一层一层的涂抹在需要修的地方。在涂头一层的时候，需要把它压实，确保涂层与基材可以充分的浸润。

4、固化：在25摄氏度的时候，需要固化24个小时就可以把它投入使用中，如果马赛克耐磨陶瓷片的温度比较低，应当采用加热的办法或者采用延长固化时间的方法来促进马赛克耐磨陶瓷片的固化，如果是在冬天，则可以使用碘钨灯在四十厘米处进行照射。

 马赛克耐磨陶瓷片是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。